우리의 우수한 제품

  • 구조화된 포장
  • 무작위 포장
  • 타워 내부
  • 세라믹 제품
  • 기타
구조화된 포장
structured tower packing
세라믹 구조화된 포장
세라믹 표면은 극도로 얇은 액막을 생성할 수 있습니다. 난류 액체 흐름과 구불구불한 증기 흐름 통로는 낮은 압력 강하로 액체와 증기의 혼합을 촉진합니다. 이것이 당사의 세라믹 구조 패킹이 금속 패킹과 동일한 물질 전달 효율을 갖는 이유입니다. 한편, 금속 패킹보다 부식 및 고온에 훨씬 더 강합니다. 
metal structured packing random packing
금속 구조의 수행된 타워 패킹
구조화된 포장 타워의 균일한 기하학에 따라 배열되고 쌓인 일종의 패킹입니다. 전체 타워 섹션의 기하학은 규칙적이고 대칭이며 균일하며 기액 흐름 경로가 지정되어 채널 흐름과 벽의 현상을 줄입니다. 흐름 및 압력 강하는 매우 작을 수 있습니다. 동일한 에너지 비용과 압력 강하에서 무작위 패킹보다 더 구체적인 표면적을 제공할 수 있으며 동일한 부피에서 더 높은 물질 전달 및 열 전달 효율을 달성할 수 있습니다. 최근 수십 년 동안, 구조화된 포장 정밀 화학 산업, 향수 산업, 정유, 비료, 석유 화학 산업 및 기타 분야의 많은 타워에서 널리 사용되었습니다.구조화된 패킹 두 가지 다른 경사각으로 사용할 수 있습니다. X타입과 Y타입. Y타입 패킹은 수평축에서 약 45도의 경사각을 가지며 가장 많이 사용됩니다. X타입 패킹은 수평축에서 30도의 경사각을 가지며 고용량, 대용량용으로 사용됩니다. 낮은 압력 강하 애플리케이션.
wire mesh structured packing
와이어 메쉬 구조의 포장 타워 포장
철망 구조의 포장 비표면적이 크다. 동시에 독특한 모세관 효과로 인해 망사. 패킹 표면의 습윤성이 더 좋습니다. 그래서 분리효율이 높습니다. 다른 종류의 포장재에 비해 압력 강하가 적고 액체 보유량이 적으며 특히 분리가 어렵고 열에 민감한 재료에 적합합니다. 시스템. 와이어 거즈 패킹을 만드는 주요 재료는 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄, 철, 니켈 등입니다.  
Plastic perforated structured packing
플라스틱 골판지 포장 타워 포장
Metal Mellapak은 시장에서 개발 및 승인되었습니다. 과학자들이 발견 금속 골판지 포장 어떤 매체의 요구 사항에도 적합하지 않았습니다. (산). 게다가 산업현장에서 널리 활용되기는 매우 어렵다. 이후, 플라스틱 골판지 포장 태어났다. 금속 골판지 팩과 비교ing, 그것은 큰 유속, 낮은 압력 강하, 큰 표면적 등을 가지고 있습니다. 
pph perforated structured packing
PPH 골판지 포장타워 포장
Metal Mellapak은 시장에서 개발 및 승인되었습니다. 과학자들이 발견 금속 골판지 포장 어떤 매체의 요구 사항에도 적합하지 않았습니다. (산). 게다가 산업현장에서 널리 활용되기는 매우 어렵다. 이후, 플라스틱 골판지 포장 태어났다. 금속 골판지 팩과 비교ing, 그것은 큰 유속, 낮은 압력 강하, 큰 표면적 등을 가지고 있습니다. 
252Y structured packing manufacturers
구조화된 포장용 유형 252Y 스테인레스 스틸 천공 골판지
기하학적 구조는 큰 비표면적을 제공합니다. 스크린의 모세관 기능은 또한 표면적의 습윤성을 증가시킵니다. 충전 시 상부 및 하부 포장 트레이가 90° 교차하므로 효율성이 높고 압력이 낮으며 유량이 큰 장점이 있습니다. 진공 증류, 상압 증류 및 분리가 어렵거나 열에 민감한 물질의 흡수 공정에 사용됩니다.  
copper structured packing column
구리 금속 오리피스 플레이트 골판지 포장
구멍이 난 양각 금속 또는 와이어 거즈의 골판지 시트로 구성됩니다. 그 결과 경사진 흐름 채널을 갖춘 매우 개방된 벌집 구조가 형성되어 상대적으로 표면적이 크지만 가스 흐름에 대한 저항은 매우 낮습니다. 액체 확산을 극대화하기 위해 표면 강화가 선택되었습니다. 이러한 특성은 저압 및 낮은 관개 속도 응용 분야에서 상당한 성능 이점을 나타내는 경향이 있습니다. 금속 구조 포장은 다양한 압착 고도에 따라 다양한 크기로 제조됩니다. 포장 표면 범위는 50m²/m3(최저 효율, 최고 용량)에서 750m²/m3(최고 효율, 최저 용량)입니다.
plastic structured packing
벌집 모양의 플라스틱 지지 블록
벌집 모양의 플라스틱 지지 블록 합성 플라스틱 사출 성형으로 만들어졌습니다. 공식은 다음에 따라 조정될 수 있습니다. 최상의 효과를 얻기 위해 다양한 작업 조건에 따라. 일반적으로 사용되는 가벼운 세라믹 패킹을 완전히 대체합니다. 전에. 당사가 개발한 벌집형 플라스틱 지지블록은 비표면적이 크고 반복적으로 사용이 가능합니다. 통기성이 뛰어나며, 경량자기 대비 2배의 효과를 발휘합니다. 특히 유지보수 과정에서 가벼운 세라믹 포장은 고형 폐기물이 되어 처리가 어렵습니다. 그러나 벌집 모양의 플라스틱 지지 블록은 환경 보호 및 에너지 절약인 재생 가능한 자원으로 재사용됩니다. 코킹의 장기간 테스트를 통해 탈황탑. 벌집 모양의 플라스틱 지지 블록은 강력한 차단 능력과 탁월한 성능을 가지고 있음이 입증되었습니다. 분리 및 정화 효과.    
무작위 포장
고성능 플라스틱 무작위 포장 플라스틱 폴 링
고성능 플라스틱 무작위 포장 플라스틱 폴 링
독일 BASF가 개발한 1세대 Random Packing입니다. 에게 Raschig 링과 비교하여 가장 중요한 개선 사항은 두 줄의 증가입니다. 안쪽 잎혀. 액체-가스 유동성을 촉진하고 타워의 패킹 질량을 향상시킵니다. 전송 성능.  
metal tower packing
고성능 금속 무작위 포장 금속 폴 링
독일 BASF가 개발한 1세대 Random Packing입니다. 에게 Raschig 링과 비교하여 가장 중요한 개선 사항은 두 줄의 증가입니다. 안쪽 잎혀. 액체-가스 유동성을 촉진하고 타워의 패킹 질량을 향상시킵니다. 전송 성능.  
High performance ceramic pall ring
무작위 포장 세라믹 폴 링
독일 BASF가 개발한 1세대 Random Packing입니다. 에게 Raschig 링과 비교하여 가장 중요한 개선 사항은 두 줄의 증가입니다. 안쪽 잎혀. 액체-가스 유동성을 촉진하고 타워의 패킹 질량을 향상시킵니다. 전송 성능.  
metal cascade ring tower packing
금속 Intalox 안장 링 타워 포장
이 팩의 모양이 안장과 같아서 소위 말하는 안장 반지 또는 벨 링. 그만큼 최초의 새들링 소재는 세라믹입니다. 실제 응용에서는 가스가 흐를 때 위로, 액체는 호 채널을 따라 아래로 흐를 것입니다. 이 운동 방식은 벽 흐름의 발생을 직접적으로 줄입니다. 그러나 아치형 외부 프레임도 원인이 됩니다. 중첩 및 연결. 따라서 과학자들은 두 끝을 직사각형 유형으로 변경합니다. 접촉면. 이러한 개선으로 인해 브리징 현상이 줄어들 것입니다. 
raschig ring
플라스틱 Raschig 링 타워 포장
가장 초기에 개발된 것입니다. 무작위 포장, 높이는 외부와 동일합니다. 지름. 라시그 링 독일의 화학자 프리드리히 라시히(Friedrich Raschig)가 발명했습니다. 1914년은 Fill HD의 개발이 과학적인 궤도에 진입했다는 의미이기도 합니다. 그러나 실제 적용에서는 "Wall flow, Channel flow etc."와 같은 Packed bed에서 자주 발생했습니다. 
plastic snowflake ring tower packing
플라스틱 눈송이 무작위 포장 타워 포장
플라스틱 눈꽃 반지 고효율이다 그 모양 때문에 이름 붙여진 타워 패킹. 비중이 낮고 비중이 크다. 범람점, 큰 다공성, 높은 질량 전송 장치 높이. 게다가, 이 무작위 패킹은 압력 강하가 더 낮습니다. 배압 현상을 감소시키고 에너지 소비를 최소화합니다. 벗기는 과정. 플라스틱 눈송이 반지는 아주 입니다 경제적입니다. 염소에 적용할 수 있습니다. 그리고 브롬 생산, 공기 별거 및 물 냉각 과정. 
plastic flat ring
플라스틱 플랫 링 타워 포장
플랫 링 SMR이라고도 합니다(슈퍼 미니 링), 그것은 고급입니다 무작위 포장 ~에 그만큼 기둥 타워 포장. 캐스케이드 미니링과 유사한 구조를 갖고 있으며, 상단과 하단에 플랜징 구조가 없습니다. 패킹 강도를 향상시킬 수 있습니다. 내부 블레이드의 호를 조정합니다. 합리적인 흐름 구조, 낮은 압력을 가지고 있습니다.확실한 낙하 및 높은 물질 전달 성능. 슈퍼 미니 링은 크게 두 가지 종류가 있는데, QH-1 및 QH-2로 명명됩니다. 
plastic super saddle ring tower packing
플라스틱 슈퍼 안장 링 타워 포장
Intalox 링의 구조를 기반으로 개선된 링이었습니다. 가장 큰 개선Intalox 안장의 호 프로필은 물결 모양 또는 들쭉날쭉한 프로필로 변경됩니다. 그 사이에 증가아크 액체 채널의 중간 위치에 일부 기공이 있습니다. 이것 구조변경으로 패킹의 접촉간격이 증가할 뿐만 아니라, 포장층 내 가스 및 액체의 이동 및 분포
타워 내부
Knitted Wire Mesh Demister Wire Mesh Mist Eliminator
니트 와이어 메쉬 서리 제거 장치 와이어 메쉬 미스트 제거기
메쉬 패드 디미스터, 베인형 미스트 제거기를 포함한 전체 미스트 제거 장치 혼입된 액체를 분리하기 위한 액체 코어레서도 제공됩니다. 제품은 광범위한 응용 분야에 맞게 다양한 금속, 플라스틱 및 열가소성 수지로 제공됩니다.안개 제거기는 충전된 컬럼의 상단에 사용되거나 두 개의 충전된 베드 사이의 수집 트레이와 함께 사용됩니다. 그들 가스 흐름에서 액체 방울을 분리합니다. 컬럼에서 액적 배출 및/또는 한 단계에서 액체 동반 다음은 최소화됩니다. 당사의 미스트 제거기는 특정 응용 분야에서 최적의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 
Support Grid Plate
증류탑 무작위 포장 지지 그리드 플레이트
지지 그리드 플레이트 가능한 한 제한 없이 컬럼 내에서 가스와 액체의 흐름을 허용하는 방식으로 구성되어야 합니다. 이는 지지 그리드와 패킹된 베드 사이의 영역에서 특히 중요합니다. 부적절한 패킹 지지체로 인해 가스 흐름이 차단될 위험이 있습니다. 이 장치의 주요 기능은 타워 패킹 베드를 구조적으로 지지하는 것입니다. 지지 그리드는 다양한 목적을 위해 구조화된 포장 프로세스와 무작위 포장 프로세스 모두에서 작동합니다. 
plastic bubble cap tray
화학 산업을 위한 플라스틱 버블 캡
버블캡 트레이 천공 주위에 라이저(파이프와 같은)가 있고 라이저 위에 거꾸로 된 컵 형태의 캡이 있는 평평한 천공판입니다.캡에는 일반적으로 증기가 나오는 슬롯이나 구멍이 있습니다. 캡은 라이저와 캡 사이에 증기가 통과할 수 있는 공간이 있도록 장착됩니다. 증기는 라이저를 통해 상승하고 캡의 슬롯을 통과하는 캡에 의해 아래쪽으로 향하고 마지막으로 트레이의 액체를 통해 거품이 발생합니다. 증기는 많은 통로를 통과해야 하기 때문에 다른 기존 트레이보다 압력 강하가 더 높고 용량이 더 낮습니다. 액체와 거품은 적어도 위어 높이 또는 라이저 높이와 동일한 깊이까지 트레이에 채워져 버블 캡 트레이에 반응 응용 분야에 사용할 수 있는 고유한 기능을 제공합니다.   
화학 산업용 금속 버블 캡
화학 산업용 금속 버블 캡
버블캡 트레이 천공 주위에 라이저(파이프와 같은)가 있고 라이저 위에 거꾸로 된 컵 형태의 캡이 있는 평평한 천공판입니다.캡에는 일반적으로 증기가 나오는 슬롯이나 구멍이 있습니다. 캡은 라이저와 캡 사이에 증기가 통과할 수 있는 공간이 있도록 장착됩니다. 증기는 라이저를 통해 상승하고 캡의 슬롯을 통과하는 캡에 의해 아래쪽으로 향하고 마지막으로 트레이의 액체를 통해 거품이 발생합니다. 증기는 많은 통로를 통과해야 하기 때문에 다른 기존 트레이보다 압력 강하가 더 높고 용량이 더 낮습니다. 액체와 거품은 적어도 위어 높이 또는 라이저 높이와 동일한 깊이까지 트레이에 채워져 버블 캡 트레이에 반응 응용 분야에 사용할 수 있는 고유한 기능을 제공합니다.   
metal bubble cap tray
화학 산업용 금속 버블 캡 트레이
버블 캡 트레이는 액체 부하가 매우 낮고 유연성이 매우 높으며 큰 턴다운 비율이 필요한 응용 분야에 주로 사용됩니다. 버블 캡에는 각 구멍 위에 라이저 또는 굴뚝이 장착되어 있으며 라이저를 덮는 캡이 있습니다. 캡은 라이저와 캡 사이에 증기가 통과할 수 있는 공간이 있도록 장착됩니다. 증기는 굴뚝을 통해 상승하여 캡에 의해 아래로 향하고, 최종적으로 캡의 슬롯을 통해 배출되고, 마지막으로 트레이의 액체를 통해 거품이 일어납니다.   
세라믹 제품
기타
ceramic honeycomb high efficiency gas purification
벌집 비석 분자체 고효율 폐가스 정화
현재 VOCs 처리에는 주로 활성탄이 사용됩니다. 활성탄은 고온에서는 분석이 불가능하므로 정기적으로 교체해 줍니다. 그러나 유기물이 흡착된 활성탄은 가공비가 높은 위험한 화학물질이다. 이 친환경 흡착재는 소수성 분자체로 가스 중의 물을 우선적으로 흡착한다는 점에서 일반 분자체와 다르다. 유기물에 대한 선택적인 흡착능력이 높고, 고온에서 분해가 가능하여 지속적인 흡착재생이 가능합니다. 흡착물질은 특수한 제조과정을 거쳐 세포구조로 만들어집니다. 유기물의 흡착능력은 2%이상으로 장기간 흡착재생이 가능합니다.벌집 분자체배기 가스 농도와 공기량을 줄이는 동시에 촉매 연소 기술과 협력하여 운영 비용을 절감하는 Dopt 흡착 시스템입니다. 
bio ball for water treatment
수처리용 플라스틱 바이오 볼 패킹
Jaeger Tri가 발명했습니다. 일반적으로 트라이팩의 가장 큰 장점은 표면적이 크지 않다는 점입니다. 리브, 스트럿 및 드립 로드의 독특한 형태는 Tri-Packs 타워 포장재에 탁월한 습윤 특성을 제공하고 베드 전체에 균일한 액체 분포를 유지하는 능력을 제공합니다. 전통적인 물질 전달 이론에서는 표면적이 크면 물질 전달 효율이 높아진다고 생각하는 경우가 많습니다. 때로는 과도한 표면적이 가스/액체 접촉을 방해하고 더 높은 압력 강하를 생성할 수 있습니다. 마지막으로 Packing의 채널 차단으로 이어질 것입니다. 이러한 새로운 이해를 바탕으로 Jaeger는 Tri-Pack을 발명했습니다. 기본적으로 이 팩은 패킹된 베드에 의한 연속적인 액적 형성을 촉진하여 가스와 세정액 사이의 최대 표면 수축을 제공합니다. Air Stripping, Degasifier, Scrubber에 대한 최고의 Packing in으로 인정받았습니다.  
MBBR packing for water treatment
수처리용 플라스틱 MBBR
1980년대 후반 과학기술대학교 Hallvard Degaard 교수가 최초로 발명한 폐수처리 공정의 일종입니다. MBBR 시스템은 폭기조(활성슬러지조와 유사)와 특수 플라스틱 담체로 구성됩니다. 생물막이 자랄 수 있는 표면을 제공합니다. 캐리어는 물의 밀도(1g/cm3)에 가까운 밀도를 갖는 재료로 만들어집니다. 예를 들어 밀도가 0.95g/cm3에 가까운 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 있습니다. 담체는 폭기 시스템에 의해 탱크 내에서 혼합되므로 유입 폐수의 기질과 담체의 바이오매스 사이에 양호한 접촉이 있게 됩니다.  
plastic Igel ball for water treatment
수처리용 플라스틱 Igel 볼
이겔 볼 폴리프로필렌을 주로 원료로 사용하는 일반적인 바이오필터 소재로 사출성형 공정을 통해 가시가 많은 다침형 플라스틱 볼로 가공됩니다. 작은 원통형 몸체가 볼에 고르게 분포되어 증기와 액체의 분포 지점이 증가하여 증기와 액체를 완전히 분산시킬 수 있습니다.   

Fxsino에 오신 것을 환영합니다

1998
회사 설립연도
  • 600
    0+

    전문 직원

  • 168
    0+

    협력 국가

  • 24*7
    24*7

    열정적인 온라인 서비스

최근 뉴스

소식
  • 272024-06
    도메인 이름이 www.fxmtpacking.com에서 www.fxsino.com으로 변경되었습니다.
    안녕하세요 여러분, 종합적인 고려와 의사소통 끝에 웹사이트 도메인 이름을 www.fxsino.com으로 변경하기로 결정했습니다. 고객 손실을 방지하고 이미 포함된 페이지가 열리지 않도록 하기 위해 www.fxmtpacking에 대한 301 리디렉션을 만들겠습니다. .com을 입력하고 www.fxsino.com으로 리디렉션하세요. 친절하게 알려 주시기 바랍니다.
    더 읽어보기
  • 202024-06
    세라믹 Raschig 링은 무엇에 사용됩니까?
    화학 공정 타워와 컬럼에 사용되는 세라믹 Raschig 링으로 알려진 일종의 무작위 패킹이 있습니다. 이 링은 금속 링과 비슷합니다. 세라믹 Raschig 링은 추가 물질과 함께 도자기, 알루미나 및 기타 내화 세라믹을 포함한 다양한 세라믹 재료로 제작됩니다.세라믹 Raschig 링은 디자인과 형태 측면에서 금속 Raschig 링과 유사합니다. 형태는 원통형이며 높이는 직경에 비례합니다. 링은 컬럼 내부에 수직 스택으로 배열되어 있어 계면적이 넓어 질량의 효과적인 전달이 용이해집니다.모델의 부피 중량 범위는 다음과 같습니다. 모델부피 무게15-16750KG/m³19-20730KG/m³25700KG/m³38-40650KG/m³50600KG/m³세라믹으로 제작된 Raschig 링은 다양한 이점을 제공하며 다음을 포함하여 특정 응용 분야에서 선택됩니다. 세라믹 재료는 부식 및 화학적 열화에 대한 강한 저항성을 제공하므로 건축에 사용하기에 적합합니다. 적대적인 화학적 조건을 견딜 수 있는 능력의 결과로 세라믹 Raschig 링은 부식을 겪는 화합물을 포함하는 공정에 사용하기에 적합합니다.고온 저항: 세라믹 링은 상당한 손상 없이 고온을 견딜 수 있습니다. 고열을 가하는 절차에 사용하는 것이 일반적인 관행입니다.3. 열적 안정성: 세라믹 재료는 높은 수준의 열적 안정성을 가지고 있습니다. 즉, 쪼개지거나 깨지지 않고 급격한 온도 변화를 견딜 수 있다는 의미입니다. 이 기능이 있으면 온도 변화에 영향을 받는 작업에 유리합니다.4. 전기 절연 전기 절연 세라믹 재료는 전류를 절연하는 능력 때문에 전기 절연이 필요한 응용 분야에 도움이 될 수 있습니다.5. 저렴한 비용: 세라믹 Raschig 링은 금속 등가물보다 비용 효율성이 더 높은 경우가 많으며, 이는 일부 응용 분야에서 선호되는 옵션 중 하나입니다.세라믹 Raschig 링은 증류, 흡수, 스트리핑, 가스 세정 및 촉매 반응을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 응용 분야에 자주 사용됩니다. 이것이 제공하는 이점은 금속 Raschig 링이 제공하는 이점과 비슷하지만 화학물질에 대한 내성이 있고 고온에서 안정적이라는 추가적인 이점도 있습니다.세라믹 Raschig 링과 금속 Raschig 링 사이의 결정은 공정의 고유한 요구 사항에 따라 결정됩니다. 이러한 기준에는 처리되는 물질의 화학적 조성, 공정이 수행되는 온도 및 예산 문제가 포함됩니다.세라믹 Raschig 링의 응용 분야는 다음과 같습니다.세라믹으로 만든 Raschig 링은 다음과 같은 상황을 포함하여 다양한 화학 공학 및 산업 작업에 사용됩니다.1. 증류: 세라믹 Raschig 링은 주로 무작위 포장을 목적으로 증류탑에 사용되는 경우가 많습니다. 액체상과 증기상 사이의 효과적인 질량 이동을 촉진함으로써, 각각의 끓는점에 따라 성분의 분리를 촉진하는 전반적인 과정에 기여합니다.2. 흡수: 세라믹 Raschig 링은 가스 흐름과 액체 흡수제 사이의 접촉점을 개선하기 위해 흡수 작업에 사용됩니다. 이로 인해 정제 또는 분리를 위해 하나 이상의 성분을 기체상에서 액체상으로 이동시키는 것이 가능합니다.3. 스트리핑: 액체 흐름에서 휘발성 성분을 제거하기 위해 스트리핑 또는 탈착 과정에서 세라믹 Raschig 링을 사용할 수 있습니다. 스트리핑 가스나 증기가 세라믹 링으로 충진된 컬럼을 통과할 때 효과적인 물질 전달을 도와 궁극적으로 필요하지 않은 성분을 제거할 수 있습니다.4. 가스 세정: 세라믹 Raschig 링은 가스 스트림에서 오염물질이나 불순물을 제거하는 등 가스 세정 용도에 사용할 수 있을 만큼 다용도입니다. 링은 가스와 액체 세척 용액 사이의 긴밀한 접촉을 허용하는 높은 표면적을 제공합니다. 이를 통해 오염물질이 효과적으로 흡수되거나 화학적으로 반응하는 것이 가능해집니다.5. 촉매 반응과 관련하여 세라믹으로 만들어진 Raschig 링은 특정 촉매 반응에서 촉매 지지 구조로 활용될 수 있습니다. 링은 촉매 물질의 증착을 위한 넓은 표면적을 제공하여 필요한 화학 공정의 촉진에 기여합니다.6. 열 전달: 세라믹 Raschig 링은 다양한 응용 분야에서 열 전달 매체로 사용됩니다. 링은 장치의 표면적을 늘려 열 교환기 또는 반응기 내부의 열 전달 효율성을 향상시킵니다. 이를 통해 열 작업을 효과적으로 수행할 수 있습니다.특정 응용 분야에 대한 세라믹 Raschig 링의 선택은 공정 흐름과 세라믹 재료의 화학적 호환성, 작동 온도, 압력 조건 및 원하는 조건을 포함한 여러 요소에 따라 결정된다는 점을 명심하는 것이 중요합니다. 물질 전달 또는 열 전달의 효율성.세라믹 재질의 Raschig 링:세라믹 Raschig 링은 다양한 세라믹 재료로 제작될 수 있으며, 그 선택은 특정 용도와 원하는 공정의 사양에 따라 달라집니다. 세라믹 Raschig 링 생산에 사용되는 일반적인 세라믹 재료의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.1. 알루미나(Al2O3): 알루미나로 만든 세라믹 Raschig 링은 우수한 내화학성, 고온 안정성 및 기계적 강도로 인해 매우 인기가 있습니다. 이 제품은 가혹한 화학적 조건을 견딜 수 있으며 유사한 요구 사항을 가진 다양한 응용 분야에 적합합니다.2. 도자기: 도자기 세라믹 Raschig 반지를 만들기 위해 제조 공정에서 점토, 고령토 및 장석의 조합이 사용됩니다. 이 제품은 높은 수준의 내화학성을 가지며 적당한 온도와 부식성 환경에서 수행해야 하는 응용 분야에 자주 사용됩니다.3. 탄화규소(SiC)는 목록의 세 번째 재료입니다. 세라믹 Raschig 링이 갖고 있는 탁월한 열 안정성과 고온에 대한 복원력은 뛰어난 명성을 얻었습니다. 대부분의 경우 매우 높은 온도와 가혹한 화학적 조건에 노출되는 응용 분야에 사용됩니다.4. 지르코니아(ZrO2): 지르코니아 소재로 제작된 세라믹 Raschig 링은 고온에서 열 응력에 대한 탁월한 저항성과 안정성을 제공합니다. 이 소재는 열 순환에 대한 저항성과 빠른 온도 변화에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용하기에 탁월합니다.5. 세라믹 복합재: 세라믹 Raschig 링은 일부 상황에서 복합재로 제작될 수 있습니다. 여기에는 특정 품질을 얻기 위해 여러 세라믹 구성 요소를 혼합하는 작업이 포함됩니다. 더 나은 내화학성, 기계적 강도 또는 기타 원하는 기능을 제공하기 위해 이러한 복합재는 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.Raschig 링용 세라믹 재료의 선택은 특정 응용 분야, 공정 흐름의 화학적 조성, 작동 온도, 압력 조건 및 원하는 성능 요구 사항을 포함한 다양한 매개변수에 따라 달라집니다. 공정 상황을 견딜 수 있고 해당 응용 분야에 필요한 내화학성, 열 안정성 및 기계적 강도를 제공하는 세라믹 재료를 선택하는 것이 가장 중요합니다.세라믹 Raschig 링은 여러 가지 중요한 특성을 가지고 있기 때문에 화학 공학 및 산업 공정의 광범위한 응용 분야에 특히 유용합니다. 세라믹 Raschig 링의 주목할만한 특징은 다음과 같습니다.1. 알루미나, 도자기 또는 탄화 규소와 같은 Raschig 링에 사용되는 세라믹 재료는 내 화학성이 우수합니다. 이는 이러한 재료의 특징 중 하나입니다. 상당한 열화를 경험하지 않고 부식성 및 적대적인 화학적 조건을 견딜 수 있는 능력의 결과로 부식에 강한 산, 알칼리 및 기타 화합물을 포함하는 응용 분야에 탁월합니다.2. 고온에 대한 내성: 세라믹 Raschig 링은 매우 높은 온도를 견딜 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 고온 안정성이 입증되었으며, 화학적 또는 물리적 특성의 큰 손실 없이 극한의 온도 환경에 노출되는 응용 분야에서 기능할 수 있습니다. 따라서 열 전달, 고온에서 일어나는 반응 또는 열 순환과 관련된 작업에 적합합니다.3. 높은 기계적 강도 세라믹 Raschig 링은 높은 기계적 강도를 갖고 있어 산업 작업에서 흔히 발생하는 높은 압력과 기계적 응력을 견딜 수 있습니다. 엄격한 작업 환경에서도 구조적 완전성은 보존될 수 있습니다.4. 열 충격 저항과 관련하여 Raschig 링에 사용되는 세라믹 재료는 종종 뛰어난 열 충격 저항을 나타냅니다. 이 제품은 부품이 깨지거나 파손되지 않고 급격한 온도 변화에 저항할 수 있습니다. 온도 순환이 포함된 작업이나 급격한 온도 변화가 발생할 수 있는 상황에서 이 기능의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다.5. 전기 절연 전기 절연 세라믹 재료는 전류를 절연하는 능력 때문에 전기 절연이 필요한 응용 분야에 도움이 될 수 있습니다. 세라믹 Raschig 링은 전기 장비가 포함된 절차나 이러한 특성으로 인해 전기 분리가 필요한 상황에 사용하기에 적합합니다.6. 세라믹 Raschig 링은 종종 금속 링보다 비용 효율적이므로 일부 응용 분야에서는 저렴한 대안이 됩니다. 세라믹 라쉬히 반지는 세라믹으로 만들어졌기 때문입니다. 상당히 낮은 비용으로 필요한 성능을 제공할 수 있기 때문에 효율적이고 상대적으로 저렴한 솔루션을 찾는 산업에 매력적입니다.일곱째, 다양한 크기와 형태의 가용성 세라믹 Raschig 링은 다양한 크기와 형태로 제공되므로 특정 공정 요구 사항에 맞게 설계 유연성과 최적화가 가능합니다. 요구되는 물질 전달 효율과 압력 강하 특성을 달성할 수 있는 다양한 대안을 통해 개별화가 가능해졌습니다.이러한 특성의 조합으로 인해 Ceramic Raschig 링은 증류, 흡수, 스트리핑, 가스 세정, 촉매 반응 및 열 전달 공정을 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다.
    더 읽어보기
  • 112024-06
    2024 독일 Achema 화학 및 생물 산업 국제 전시회
    공정한 시간: 2024년 6월 10일부터 14일까지.페어 사이클: 3년마다박람회 장소: 프랑크푸르트 전시 센터독일 Achema 전시회가 프랑크푸르트 전시센터에서 성대하게 개막되었습니다. ACHEMA는 독일어로 Ausssellung f ü r Chemicals Apparatewesen의 약자이며 독일에서는 "화학 장비 전시회"로 알려져 있습니다. 이번 전시회는 기술 혁신과 산업 발전 동향에 초점을 맞춰 시대적 흐름에 지속적으로 주목하고 있습니다. 이번 전시회는 공정 장비, 자동화 및 디지털 기술, 산업 안전, 제약 공정 및 장비, 실험실 장비 및 기타 분야를 포함하도록 내용을 확장했습니다. 화학 공학, 환경 보호, 생물학, 제약, 식품 등 산업의 기술 요구 사항에 중점을 두고 최신 글로벌 기술을 종합적으로 선보이고 업계에 혁신적인 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 2024년에 ACHEMA는 130개 국가/지역에서 약 150,000명의 방문객과 3,800개 이상의 전시업체를 유치하고 여러 전문 세미나를 개최할 것으로 예상됩니다.이번 전시회에서 Jiangxi Aite Mass Transfer Technology Co., Ltd.는 상담, 교환 및 방문을 위해 여러 국내외 고객을 맞이했습니다.우리 팀원들은 뛰어난 비즈니스 기술과 뛰어난 서비스 태도를 보여주었습니다. 친절하고 친근한 커뮤니케이션과 수준 높은 서비스를 통해 고객과 적극적으로 소통하며 회사의 전략과 제품에 큰 관심과 인지도를 불러일으켰습니다.우리는 팀의 긴밀한 협력과 암묵적인 이해에 의존하고, 팀 정신을 장려하고, 서로 돕고, 재능을 선보이고, 우수성을 위해 노력하고, 부스 레이아웃과 제품 디스플레이를 신중하게 구성 및 배열하며 고객에게 세심하고 사려 깊고 전문적이며 효율적인 서비스를 제공합니다. , 개인화된 서비스를 통해 회사의 브랜드 이미지와 강점을 완벽하게 보여줍니다.
    더 읽어보기

메시지를 남겨주세요

메시지를 남겨주세요
당사 제품에 관심이 있고 자세한 내용을 알고 싶으시면 여기에 메시지를 남겨주시면 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다.
제출하다

제품

whatsApp

연락하다