볼링을 한번에 성형하는 제조과정을 가지고 있습니다

금속 볼 링 필러 화학 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되며 중간 분리에 사용되며 레이시 링을 기반으로 개선되었으며 링 벽에는 확장된 혀가 있는 두 줄의 창이 있으며 각 창에는 5개의 혀가 있습니다. 이러한 배열 기액 분포를 개선하고 링의 내부 표면을 최대한 활용합니다. 종래 기술에서는 스테인레스 스틸 볼링을 제조하려면 파쇄, 굽힘, 라운딩의 세 가지 공정이 필요하므로 적어도 두 세트의 금형이 필요하여 생산 효율성에 영향을 미치고 인적, 물적 자원을 합리적으로 사용하지 않습니다.

볼링의 새로운 제조공정 발명은 기존 기술의 단점을 보완하고, 볼링을 한번에 성형할 수 있는 금형을 제공하는데 그 목적이 있다. 볼 링이 한 번 형성됩니다. 금형은 상부 금형과 하부 금형으로 구성되고, 하부 금형은 베이스와 작업대로 구성되며, 베이스와 작업대는 가이드 기둥에 의해 지지 및 연결되며, 도가니의 하단은 텅 다이를 형성하는 데 사용됩니다. 바우어 링의 혀 페이지의 상단 다이는 트리밍 및 벤딩 다이와 나란히 배열됩니다. 도가니를 "젠장" 모양으로 넣습니다. 칼날 모양의 다이는 베이스에 고정식으로 연결되어 있고, 텅이 있는 다이는 한 줄에 3개씩 2열로 나누어져 있으며, 다이는 펀치에 탈부착 가능하게 설치되어 있다. 실용적인 새로운 구조를 채택한 후 금형 세트를 사용하여 스테인레스 스틸 볼 링을 만들 수 있어 노동력을 절약하고 작업 효율성을 향상시키며 인력과 물적 자원을 크게 줄일 수 있습니다.

Bauer Ring의 구체적인 구현

다음은 실용신안의 구체적인 실시예를 단계별로 설명한다. 본 실시예의 바우어 링용 일회용 성형 다이는 상부 다이와 하부 다이를 포함한다. 하부 다이는 베이스와 작업대로 구성됩니다. 베이스와 작업대는 가이드 기둥으로 지지되고 연결됩니다. 작업대의 한쪽에는 4개의 평행한 슬라이딩 블록이 제공됩니다. 다른 쪽에는 볼 링을 형상으로 고정하기 위한 성형 다이가 제공됩니다. 작업대에는 공급 포트도 제공되며 공급 포트의 하단에는 볼 링 혀 본체를 펀칭하기 위한 혀 몰드가 제공됩니다. 상부 다이는 절삭날과 벤딩 다이와 나란히 배열됩니다. 입구는 "입" 모양입니다. 텅 페이지용 다이는 베이스에 고정적으로 연결된 칼 모양의 다이입니다. 혀 페이지의 모델은 각 행에 3개씩 2줄입니다. 다이는 펀치에 분리 가능하게 연결됩니다. 작동 조건에서는 스테인리스 강판이 공급 입구까지 확장됩니다. 위쪽으로 확장되는 두 개의 혀 페이지가 혀 본체 모델에서 펀칭되고 슬라이더가 바깥쪽으로 확장됩니다. 그런 다음 커터를 사용하여 반제품을 자릅니다. 동시에 벤딩 다이는 "U" 모양으로 절단됩니다. 그 후 슬라이더가 안쪽으로 배출되고 "U"라고 표시된 반제품이 성형 다이로 배출되고 반올림되어 스테인레스 스틸 볼 링이 생성됩니다. 이는 기존 공정에서 "볼 링"을 생산하기 위해 세 가지 공정이 필요한 현재 상황을 바꾸고 생산 효율성을 더욱 향상시킵니다.